更新時(shí)間:2023-07-02
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F004
電樞電源中的相電壓故障
(在運(yùn)行狀態(tài) ≤ o4 時(shí)有效)
由每一個(gè)電源半波面積計(jì)算的電源電壓有效值(直流平均值 × 峰值系數(shù)),必須大于相電壓故障監(jiān)控的響應(yīng)值
100%
P353 P078.001×
電源同一相兩個(gè)相同過(guò)零點(diǎn)之間的距離一定不能超過(guò) 450 度
如果二個(gè)條件之一不能滿足的故障時(shí)間長(zhǎng)于在參數(shù) P086 設(shè)置的“再啟動(dòng)”時(shí)間,則出現(xiàn)故障信息。合閘后,整流器在運(yùn)行狀
態(tài) o4 和 o5 等待電壓在電源端子(同樣對(duì)于勵(lì)磁回路)處出現(xiàn),當(dāng)不超過(guò)在參數(shù) P089 中設(shè)置的時(shí)間周期時(shí)不出現(xiàn)故障信息。
可能的故障原因:
• 參數(shù) P353 設(shè)置不正確
• 電樞相電壓故障
• 運(yùn)行中進(jìn)線接觸器斷開
• 在電樞回路的交流側(cè)的熔斷器已斷
• 功率部件的熔斷器已斷
• 晶閘管觸發(fā)脈沖電纜斷路(插頭 X12,X14,X16 接到輔助陰極,攜帶電壓)
故障代碼
故障值功能的起因
(在應(yīng)答故障時(shí),r047.001,r949.001 或 r949.009)
其他信息(r047.002 至 r047.016)
故障值:
1。在電樞電源處(1U1,1V1,1W1)已出現(xiàn)電壓故障(當(dāng) P086=0 時(shí))
2。在運(yùn)行狀態(tài) o4,已超過(guò)在參數(shù) P089 中設(shè)置的延時(shí)時(shí)間
3。功率部件的熔斷器已斷
4。電壓故障的持續(xù)時(shí)間大于在參數(shù) P086 (如果 >0)中設(shè)置的周期
6。在 P095 設(shè)定時(shí)間已到之前,“主接觸器反饋信號(hào)”(控制字 2 位 31)[也見 P691]沒轉(zhuǎn)成“1”或在工作期間,信號(hào)轉(zhuǎn)成“0”
[自版本 1.8 起]
F005
勵(lì)磁回路故障
(在運(yùn)行狀態(tài)≤ o5 有效)
由每一個(gè)電源半坡面積計(jì)算的電源電壓有效值(直流平均值 × 峰值系數(shù)),必須大于相電壓故障監(jiān)控的響應(yīng)值
%
P P .
100
353 078 002 ×
電源同一相兩個(gè)相同過(guò)零點(diǎn)之間的距離一定不能超過(guò) 450 度
勵(lì)磁電流實(shí)際值 K0265 < 50% 所要求的勵(lì)磁電流給定值 K0268 的時(shí)間大于 500ms。這個(gè)監(jiān)控功能只在勵(lì)磁電流的給定值>2%
的整流器額定勵(lì)磁電流才有效。
[自版本 1.9 起,這百分值(50%)和時(shí)間(500ms)可用 P396 和 P397 分別更改]
如果在運(yùn)行中(或 ≤ o4)存在所描述的故障條件中的一個(gè),其時(shí)間長(zhǎng)于在參數(shù) P086 設(shè)置的“再啟動(dòng)”時(shí)間,則輸出故障信息。
合閘后,整流器在運(yùn)行狀態(tài) o5 等待勵(lì)磁電源電壓或足夠的勵(lì)磁電流,在不超過(guò)在參數(shù) P089 中設(shè)置的時(shí)間周期時(shí)不出現(xiàn)故障信
息。
從 1.7 版本開始,在勵(lì)磁反向開始后,可以監(jiān)控勵(lì)磁減小或建立的超時(shí)(故障值 6 和 7)。
可能的故障原因:
• 相電壓故障閾值(P353)設(shè)置不正確
• 勵(lì)磁相電壓故障
• 運(yùn)行中進(jìn)線接觸器斷開
• 在勵(lì)磁回路的熔斷器已斷
• 勵(lì)磁電流調(diào)節(jié)器和/或勵(lì)磁電流預(yù)控制沒有優(yōu)化或性能較差(檢查 P112,P253 至 P256;如有必要執(zhí)行電流調(diào)節(jié)器優(yōu)化運(yùn)行)
• 檢查 P396 (勵(lì)磁電流監(jiān)控閾值)和 P397 (勵(lì)磁電流監(jiān)控時(shí)間)
• 如果故障值是 6: 在勵(lì)磁電流實(shí)際值檢測(cè)中的偏置故障,相關(guān)參數(shù): P825.i01-i03 (取決于 P076.i02 的偏置)或 P394,P395 (信
息 Ifield < Ifield min的閾值和滯環(huán))必須檢查。
• 如果故障值 7: 新勵(lì)磁方向回路被中斷(如由于新勵(lì)磁方向接觸器尚未閉合),P398,P399 (信號(hào) Ifield < Ifield x 的閾值和滯環(huán))
必須檢查。
故障值:
1。勵(lì)磁電源故障(端子 3U1 和 3W1) (當(dāng) P086=0 時(shí))
2。在運(yùn)行狀態(tài) o5.1,已超過(guò)在參數(shù) P089 中設(shè)置的延時(shí)時(shí)間(在勵(lì)磁功率部分的電壓等待時(shí)間)
3。在運(yùn)行狀態(tài) o5.0,已超過(guò)在參數(shù) P089 中設(shè)置的延時(shí)時(shí)間
(等待時(shí)間,直到 I 勵(lì)磁實(shí)際值(K0265)> 50% 勵(lì)磁電流給定值 K0268)
[在版本 1.9,閾值可在 P396 中設(shè)定]
4。在運(yùn)行狀態(tài)≤o4 時(shí),在 P086>0 設(shè)置的自動(dòng)再啟動(dòng)延時(shí)已到:
勵(lì)磁電源故障或
I 勵(lì)磁實(shí)際值(K0265)< 50% I 勵(lì)磁給定(K0268)大于 500 ms
[在版本 1.9,通過(guò) P396 和 P397 設(shè)定]
5。當(dāng)在運(yùn)行狀態(tài)≤o4 時(shí),P086=0 (無(wú)自動(dòng)再啟動(dòng)):
I 勵(lì)磁實(shí)際值(K0265)< 50% I 勵(lì)磁給定(K0268)大于 500 ms
[在版本 1.9,通過(guò) P396 和 P397 設(shè)定]
6。在勵(lì)磁反向前,如果勵(lì)磁減小,在 30 秒內(nèi)尚不能 Ifield ≤ Ifield min (P394)
7 在勵(lì)磁反向后,在勵(lì)磁建立時(shí)間,在 30 秒內(nèi)尚不能 Ifield > Ifield x (P398)
故障 說(shuō) 說(shuō) 明明
代碼. 故障值功能的起因
(在應(yīng)答故障時(shí),r047.001,r949.001 或 r949.009)
其他信息(r047.002 至 r047.016)
詳細(xì)信息
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,檢查診斷參數(shù)523.3是否為“1”;⑧ 確保正轉(zhuǎn)側(cè)驅(qū)動(dòng)禁止,反轉(zhuǎn)側(cè)驅(qū)動(dòng)禁止信號(hào)以及偏差計(jì)數(shù)器復(fù)位信號(hào)沒有被輸入,脫開負(fù)載并且空載運(yùn)行正常,檢查機(jī)械系統(tǒng)。能實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的高速度、高精度和高自動(dòng)化,代表了機(jī)床的發(fā)展的方向。 信息處理聯(lián)盟(ifip)第五技術(shù)委員會(huì)對(duì)數(shù)控機(jī)床的定義是:數(shù)控機(jī)床是一個(gè)裝有程控系統(tǒng)的機(jī)床。該系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有使用號(hào)碼,或其它符號(hào)編碼指令規(guī)定的程序。具體的說(shuō),將刀具移動(dòng)軌跡等加工信息用數(shù)字化的代碼記錄在程序介質(zhì)上,然后輸入數(shù)控系統(tǒng),經(jīng)過(guò)譯碼、運(yùn)算,發(fā)出指令,自動(dòng)控制機(jī)床上的刀具與工件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而加工出形狀、尺寸與精度符合要求的零件,這種機(jī)床即為數(shù)控機(jī)床。 二、數(shù)控機(jī)床的工作原理 數(shù)控機(jī)床在加工零件時(shí),根據(jù)所輸入的數(shù)控程序,由數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的各種動(dòng)作,使刀具與工件及其它輔助裝置嚴(yán)格地按照數(shù)控程序規(guī)定的順序、路徑和參數(shù)進(jìn)行工作,從而加工出符合技術(shù)要求的零件。 三、數(shù)控機(jī)床的組成 數(shù)控機(jī)床一般由輸入輸出設(shè)備、cnc裝置(或稱cn c單元)、 伺服單元、驅(qū)動(dòng)裝置(或稱執(zhí)行機(jī)構(gòu))、可編程控制器 plc 及電氣控制裝置、輔助裝置、機(jī)床本體及測(cè)量裝置組成。 數(shù)控機(jī)床的組成框圖。 其中除機(jī)床本體之外的部分稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控(cnc)系統(tǒng) 1. 機(jī)床本體 cnc機(jī)床由于切削用量大、連續(xù)加工發(fā)熱量大等因素對(duì)加工精度有一定影響。
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