更新時(shí)間:2023-07-02
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工控機(jī)維修故障包括:維修故障包括:數(shù)控系統(tǒng)按鍵損壞,數(shù)控系統(tǒng)電源板故障、數(shù)控系統(tǒng)高壓板故障,數(shù)控系統(tǒng)液晶故障、數(shù)控系統(tǒng)主板壞、數(shù)控系統(tǒng)上電黑屏、 數(shù)控系統(tǒng)花屏、數(shù)控系統(tǒng)暗屏、數(shù)控系統(tǒng)觸摸失靈,數(shù)控系統(tǒng)不能正常開(kāi)機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)觸摸問(wèn)題、數(shù)控系統(tǒng)按鍵問(wèn)題、屏幕顯示問(wèn)題(屏碎、花屏、白屏、黑屏等)、通訊問(wèn)題(觸摸無(wú)反應(yīng)、觸摸反應(yīng)慢等)、電源故障、主板問(wèn)題、系統(tǒng)問(wèn)題等 工控機(jī)無(wú)法安裝操作系統(tǒng);工控機(jī)按下開(kāi)關(guān),可以看到指示燈亮,但屏幕無(wú)顯示;工控機(jī)開(kāi)機(jī)屏幕出現(xiàn)英文或數(shù)字報(bào)錯(cuò),無(wú)法進(jìn)入系統(tǒng);工控機(jī)不識(shí)別光驅(qū)、硬盤(pán)、軟驅(qū)、串口、并口、網(wǎng)卡口等;工控機(jī)按下開(kāi)關(guān),沒(méi)有任何反應(yīng)(無(wú)法開(kāi)機(jī));工控機(jī)經(jīng)常死機(jī)、掉電或自動(dòng)重啟;工控機(jī)密碼遺忘,無(wú)法進(jìn)入系統(tǒng);工控機(jī)電池?zé)o法充電;
1.直觀
這是一種*基本的方法。維修人員通過(guò)對(duì)故障發(fā)生時(shí)的各種光、聲、味等異?,F(xiàn)象的觀察以及認(rèn)真察看系統(tǒng)的每一處,往往可將故障范圍縮小到一個(gè)模塊或一塊印刷線路板。這要求維修人員具有豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),要有多學(xué)科的較寬的知識(shí)和綜合判斷的能力。
2.診斷
現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)雖然尚未達(dá)到智能化很高的程度,但已經(jīng)具備了較強(qiáng)的自診斷。能隨時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件的工作狀況。一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即在crt上報(bào)警信息或用發(fā)光二極管批示出故障的大致起因。利用自診斷,也能顯示出系統(tǒng)與主機(jī)之間接口信號(hào)的狀態(tài),從而判斷出故障發(fā)生在機(jī)械部分還是數(shù)控系統(tǒng)部分,并批示出故障的大致部位。這個(gè)方法是當(dāng)前維修時(shí)*有效的一種方法。
3.程序測(cè)試
所謂程序測(cè)試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用和特殊,如直線定位、圓弧插補(bǔ)、螺紋切削、固定循環(huán)、用戶宏程序等用手工編程或自動(dòng)編程方法,編制成一個(gè)功能程序測(cè)試紙帶,通過(guò)紙帶閱讀機(jī)送入數(shù)控系統(tǒng)中,然后啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)使之進(jìn)行運(yùn)行,藉以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性,進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能起因。本方法對(duì)于長(zhǎng)期閑置的數(shù)控機(jī)床*次開(kāi)機(jī)時(shí)的檢查以及機(jī)床加工造成廢品但又無(wú)報(bào)警的情況下,一時(shí)難以確定是編程錯(cuò)誤或是操作錯(cuò)誤,還是機(jī)床故障時(shí)的判斷是一較好的方法。
數(shù)控系統(tǒng)維修
4.交換
這是一種簡(jiǎn)單易行的方法,也是現(xiàn)場(chǎng)判斷時(shí)*常用的方法之一。所謂交換法就是在分析出故障大致起因的情況下,維修人員可以利用備用的印刷線路板、模板,集成電路芯片或元器件替換有疑點(diǎn)的部分,從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級(jí)。它實(shí)際上也是在驗(yàn)證分析的正確性。在備板交換之前,應(yīng)仔細(xì)檢查備板是否完好,并應(yīng)檢查備板的狀態(tài)應(yīng)與原板狀態(tài)**。這包括檢查板上的選擇開(kāi)關(guān),短路棒的設(shè)定位置以及電位器的位置。在置換cnc裝置的存儲(chǔ)器板時(shí),往往還需要對(duì)系統(tǒng)作存儲(chǔ)器的初始化操作(如日本fanuc公司的fs—6系統(tǒng)用的磁泡存儲(chǔ)器就需要進(jìn)行這項(xiàng)工作),重新設(shè)定各種數(shù)控?cái)?shù)據(jù),否則系統(tǒng)仍將不能正常地工作。又如更換fanuc公司的7系統(tǒng)的存儲(chǔ)器板之后,需重新輸入?yún)?shù),并對(duì)存儲(chǔ)器區(qū)進(jìn)行分配操作。缺少了后一步,一旦零件程序輸入,將產(chǎn)生60號(hào)報(bào)警(存儲(chǔ)器容量不夠)。有的cnc系統(tǒng)在更換了主板之后,帶需進(jìn)行一些特定的操作。如fnuc公司在fs—10系統(tǒng),必須按一定的操作步驟,先輸入9000~9031號(hào)選擇參數(shù),然后才能輸入0000號(hào)至8010號(hào)的系統(tǒng)參數(shù)和pc參數(shù)??傊?,一定要嚴(yán)格地按照有關(guān)系統(tǒng)的操作、維修說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作。西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)維修
5.轉(zhuǎn)移
所謂轉(zhuǎn)移法就是將cnc系統(tǒng)中具有相同的二塊印刷線路板、模塊、集成電路芯片或元器件互相交換,觀察故障現(xiàn)象是否隨之轉(zhuǎn)移。藉此,可迅速確定系統(tǒng)的故障部位。這個(gè)方法實(shí)際上就是交換法的一種。因此,有關(guān)注意事項(xiàng)同交換法所述。
6.參數(shù)檢查
*,數(shù)控參數(shù)能直接影響數(shù)控機(jī)床。參數(shù) 通常是存放在磁泡存儲(chǔ)器或存放在需由電池保持的cmos ram中,一旦電池不足或由于外界的某種干擾等因素,會(huì)使個(gè)別參數(shù)丟失或變化,發(fā)生混亂,使機(jī)床無(wú)法正常工作。此時(shí),通過(guò)核對(duì)、修正參數(shù),就能將故障排除。當(dāng)機(jī)床長(zhǎng)期閑置工作時(shí)無(wú)緣無(wú)故地出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或有故障而無(wú)報(bào)警時(shí),就應(yīng)根據(jù)故障特征,檢查和校對(duì)有關(guān)參數(shù)。
另外,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行的數(shù)控機(jī)床,由于其機(jī)械傳動(dòng)部件磨損,電氣無(wú)件性能變化等原因,也需對(duì)其有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。有些機(jī)床的故障往往就是由于未及時(shí)修改某些不適應(yīng)的參數(shù)所致。當(dāng)然這些故障都是屬于故障的范疇。
7.測(cè)量比較
cnc系統(tǒng)生產(chǎn)廠在設(shè)計(jì)印刷線路板時(shí),為了調(diào)整、維修的便利,在印刷線路板上設(shè)計(jì)了多個(gè)檢測(cè)用端子。用戶也可利用這些端子比較測(cè)量正常的印刷線路板和有故障的印刷線路板之間的差異??梢詸z測(cè)這些測(cè)量端子的電壓或波形,分析故障的起因及故障的所在位置。甚至,有時(shí)還可對(duì)正常的印刷線路人為地制造“故障”,如斷開(kāi)連線或短路,撥去組件等,以判斷真實(shí)故障的起因。為此,維修人員應(yīng)在平時(shí)積累印刷線路板上關(guān)鍵部位或易出故障部位在正常時(shí)的正確波形和電壓值。因?yàn)?/span>cnc系統(tǒng)生產(chǎn)廠往往不提供有關(guān)這方面的資料。
8.敲擊
當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障表現(xiàn)為若有若無(wú)時(shí),往往可用敲擊法檢查出故障的部位所在。這是由于cnc系統(tǒng)是由多塊印刷線路板組成,每塊板上又有許多焊點(diǎn),板間或模塊間又通過(guò)插接件及電纜相連。因此,任何虛焊或接觸不良,都可能引起故障。當(dāng)用絕緣物輕輕敲打有虛焊及接觸不良的疑點(diǎn)處,故障肯定會(huì)重復(fù)再現(xiàn)。
9.局部升溫cnc系統(tǒng)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后元器件均要老化,性能會(huì)變壞。當(dāng)它們尚未*損壞時(shí),出現(xiàn)的故障變得時(shí)有時(shí)無(wú)。這時(shí)可用熱吹風(fēng)機(jī)或電烙鐵等來(lái)局部升溫被懷疑的元器件,加速其老化,以便*暴露故障部件。當(dāng)然,采用此法時(shí),一定要注意元器件的溫度參數(shù)等,不要將原來(lái)是好的器件烤壞。
10.原理分析
根據(jù)cnc系統(tǒng)的組成原理,可從邏輯上分析各點(diǎn)的邏輯電平和特征參數(shù)(如電壓值或波形),然后用萬(wàn)用表、邏輯筆、示波器或邏輯分析儀進(jìn)行測(cè)量、分析和比較,從而對(duì)故障定位。運(yùn)用這種方法,要求維修人員必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)或每個(gè)電路的原理有清楚的、較深的了解。